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國內外食品機械的發展現狀及發展趨勢
發布時間:2018.02.21    新聞來源:西安中国网赌正规网站智能裝備科技有限公司   瀏覽次數:

一.國內外食品機械的發展現狀
1.1 國內情況
1.1.1 食品機械品種少,技術水平較低,產品質量差,成套性不強
   我國食品機械行業是近20年才發展起來的新興工業,80年代以前我國食品機械品種不足500種,到目前我國食品機械品種有1700餘種,但絕大部分屬單元操作設備,成套少,許多工程項目不能成套生產和供應裝備,裝備自給率僅為60%~70%
能夠供應的機械設備也存在質量不穩定、壽命短、外觀質量差的現象。因此,我國每年需進口大量食品機械,大型食品廠或中外合資企業仍從國外進口整條生產線,花費了國家大量外匯。
1.1.2 產品結構不合理
   體現在中、低水平的產品重複生產,供大於求;高新技術產品上升太慢,供不應求;還有少量40~50年代水平落後產品和能耗高的產品尚未淘汰。據統計,我國食品機械有60%處於60年代末70年代初的水平,20%處於70年代末80年代初的水平,僅有5%處於80年代末90年代初的水平,這些食品機械設備運行不太穩定,生產效率低,能耗高,生產的食品營養和風味品質難以保證。
造成這種狀況的原因是多方麵的:如我國食品機械行業起步較晚,研發力量較薄弱;投入的科研經費嚴重不足;食品機械生產企業對新產品的開發熱情不高等等。
1.1.3 高新技術的應用有待加強 
    目前我國食品機械的設計、製造大多采用傳統的方式,這樣設計、製造的周期長、成本高,設備運行可靠性和穩定性差。對於國外較流行的柔性加工係統、CIMS(計算機集成製造係統),由於技術等方麵的原因,很少用於食品機械的設計製造
1.1.4 行業機製和人才培養還需完善
  目前我國食品機械行業約有40多萬從業人員,食品機械企業2000多個,產值200餘億元,開發與研究機構70餘所、專業科技人員3000多人。顯然,這種規模難以適應食品工業發展需要,而且企業、科研開發機構的規模普遍偏小,專業科技人員分散,難以集中優勢力量進行技術攻堅。在人才培養方麵,我國的農業大學和輕工業院校都設有食品學院或食品工程係,但設立了食品機械專業的高等院校僅有20餘所。
    從這些專業的課程設置來看,專業的主體不突出,僅僅是食品專業課程和機械類的一些課程組合起來,學生學得博雜,但基礎不強,實踐環節也薄弱。因此,目前高等學校為食品機械行業培養的高級專門人才的數量和質量都還達不到要求,可喜的是一些高校在人才培養方麵進行了大膽的探索:如吉林農業大學成立了吉林農業大學食品科學院董事會,走產學研相結合的辦學道路,為行業輸送了大批科技人才,該校已被確定為食品機械行業教育基地。
1.2國外情況
  國外(主要指歐、美)食品機械品種繁多,達3000多種,成套性強,設備外觀質量好,壽命長,運行穩定。
1.2.2技術水平高
  發達國家食品機械利用機、電、光、液、汽相結合,用計算機自動檢測、自動調整、專業化、連續化、機械化、自動化程度極高,這樣降低了成本,改善了勞動條件,提高了產品質量。在發達國家,食品原料加工率一般都在70%以上,有的高達92%,而我國僅為20%左右。
發達國家之所以能把這麽多原料加工成即食方便、品種齊全、質量優良的食品是靠科技優勢、先進的加工工藝和優良的機械設備。同時發達國家食品生產企業不斷利用新原理、新技術、新工藝、新材料,產品質量可靠穩定、標準化、通用化、係列化程度都較高,既降低了成本,也提高了產品的競爭力。
1.2.3 食品機械向節能、節水、省汽、高效率的方向發展
   如在果汁濃縮過程中,少用單效濃縮,多用多效升降膜濃縮、多效板式濃縮設備等,這樣大幅度減少了蒸汽的消耗量。
1.2.4 濃縮、幹燥、消毒、分離、粉碎、保鮮單元操作相繼采用了新原理、新技術和新設備
  廣泛采用低溫、低壓設備,避免物料受高溫破壞和氧化變質。如:在食品廠大量采用真空輸送、真空過濾、真空脫氣、真空蒸發、真空結晶、真空造粒、真空濃縮、真空成型、真空包裝等技術或設備,此外,冷凍濃縮、冷凍幹燥技術也被廣泛采用。
1.2.5發達國家食品機械生產企業始終把科研隊伍建設放在第一位
 國外更重視新產品的開發,科研開發費用占企業銷售額8%左右,一些大的集團企業經過多年積累,擁有強大的科研隊伍、一流的科研與試驗中心,還擁有用計算機網絡處理和分析最新技術與信息的先進手段,因此能夠在很短的時間裏開發出適應市場需要的新產品,產品升級換代較快。
二.國內外食品機械的發展趨勢
  2.1 食品機械產品更加多樣化、係列化、成套化
 隨著人們的生活水平的日益提高,食品工業的進一步發展,對食品機械也提出了更高的要求。除傳統食品工業外,方便食品(如方便飯、方便麵、方便水餃等)、功能食品(如嬰幼兒食品、老年人食品、野外軍用食品、適合糖尿病人的食品等)、保健食品等等的蓬勃發展
必將使食品機械的品種更加豐富,同時食品機械設備係列化、標準化程度更高,成套性更強,較少單機操作,如從果皮中回收果膠的果膠加工成套設備、蔬菜深加工技術、果汁香味回收設備將在國內廣泛采用。
2.2 生產自動化、管理智能化
 在食品機械企業的生產上,將廣泛采用全自動的製造係統,生產過程程序化,對生產過程的產品進行在線檢測,大大降低廢品率。實行自上而下的調度、數據的采集、處理、輸出等計算機管理,提高產品質量,保證產品性能的穩定.
2.3 高新技術廣泛應用
 未來的食品機械是集光、電、聲、磁、化、生等於一體的高技術、高智能產品,其技術優勢主要體現在產品高度自動化、生產高效率、食品資源高利用化、產品高度節能化和高新技術實用化。如:超濾或反滲透的膜分離技術、超臨界萃取技術(用於天然食品色素、香料、香精等的生產)、超微粉碎技術、食品冷殺菌技術(如短時脈衝高電壓殺菌、電磁場殺菌)、微膠囊化技術。
2.4 生物技術與食品機械的結合應用
   生物技術與食品機械相結合,拓寬了食品機械的應用範圍。如用含有纖維素酶和半纖維素酶的粗果膠酶製劑作用於果實皮層,使之皮層細胞分離,結構破壞而脫落,這種酶工程技術與傳統的機械脫皮機相比,裝備不但簡單,而且脫皮效果好。
又如:一種生物傳感器)由固定化並具有化學分子識別功能的生物材料(酶、細胞、抗體等)、換能器件及信號放大裝置構成的分析工具或係統,將取代傳統的複雜的檢測儀器(設備),可快速檢測食品鮮度、滋味、熟度,同時可用於食品分析(如檢測蛋白質、氨基酸、糖含量等),用於食品衛生檢測(如測定細菌、病原菌、毒素、殘留農藥、食品添加劑)。
三.我國食品機械未來的發展策略
3.1 加快科研隊伍建設
   在過去20年裏,我國食品機械行業還未能形成完善的科研體係,科研力量相當薄弱,因此,新原理、新材料、新技術在食品機械領域的應用還不廣泛,在未來10年應加大科研隊伍的建設力度,形成以部屬科研院所、大專院校科研所為龍頭、地方科研所為骨幹、企業科技力量為基礎的科研隊伍.
3.2 加強基礎與應用研究
 基礎研究和應用研究相相合,特別是對一些共性技術和基礎技術作深入研究。例如在食品膨化技術領域,從理論方麵深入研究膨化過程中物料受到螺旋、機壁的摩擦、擠壓、剪切等力對物料品質的影響。對國外先進技術進行跟蹤,在引進先進設備的同時,積極引進先進技術,在引進的基礎上,增強自主開發能力,研究出帶有自主知識產權的關鍵技術和核心技術。
3.3 加強產、學、研結合
 在我國普遍存在科技與經濟脫節的問題,造成高等院校、科研院所提出的新原理、新結構、新工藝被束之高閣,而企業的技術難題得不到及時解決。產、學、研相結合的比較理想的模式是:科研院所從事應用基礎研究,成果完成後,通過轉讓或合作,由企業從事中試、生產化試驗,這樣解決了院所科研經費嚴重不足、企業科研力量薄弱的矛盾。
3.4 積極發展企業集團,走規模效益之路
 我國的食品機械生產企業有3000多家,總產值200餘億,企業規模普遍偏小,生產成本高,效益低;隻有通過企業的合並、重組,進行優勢互補,提高設備的利用率,降低生產、管理成本,提高經濟效益,為食品機械行業的快速發展創造條件。  
四.總結
我國食品機械工業經過近20年的發展,在較短的時間內走引進、消化、吸收、改進的路子,研製出一大批新產品,不論是產品的品種及成套性,還是產品的質量、技術水平都有了很大的提高,取得了可喜的進步,發展成為獨立的工業體係。但從總體上看,我國食品機械在生產的數量、質量、企業技術和管理水平等方麵與發達國家相比仍有較大的差距。


我是有底限的,沒有下一條新聞了!
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